Système hydraulique de prise en charge à deux étages contrôlé par PLC pour la construction de réservoirs

1. Aperçu du système
Le système de levage hydraulique à deux étages contrôlé par automate programmable (PLC) est une solution avancée conçue pour une élévation précise et synchronisée dans la construction de réservoirs. Il intègre des actionneurs hydrauliques avec des automates programmables (PLC) pour réaliser des opérations automatisées de haute précision. Le système comprend généralement :

• Cylindres hydrauliques: Les vérins à deux étages offrent des capacités de course étendues, permettant un levage vertical efficace des composants lourds du réservoir.

• Unité de contrôle PLC: Gère la logique de mouvement, la régulation de la pression et la synchronisation entre les vérins. Les systèmes modernes utilisent des PLC intégrés ou des ordinateurs industriels pour des ajustements en temps réel.

• Capteurs: Les modules de détection de distance (par exemple, les capteurs de proximité ou la mesure laser) surveillent les positions des pistons et garantissent la précision de l'alignement. Par exemple, des capteurs de distance supérieurs et inférieurs suivent la "plaque de frappe" sur la tige du piston pour calculer les distances de levage.

• Centrale hydraulique: Fournit un débit d'huile régulé aux vérins, avec des servovalves contrôlées par des signaux PLC pour la modulation de la pression et de la vitesse.

2. Flux de travail opérationnel
Le système fonctionne en trois phases :

• Positionnement initial: Les capteurs étalonnent la position initiale de la structure du réservoir. Les algorithmes PLC ajustent la pression hydraulique en fonction des exigences de charge.

• Levage synchronisé: Les vérins doubles sont pilotés par des commandes PLC pour assurer une répartition équilibrée de la force. Le retour d'information en temps réel des capteurs permet des corrections dynamiques, minimisant l'inclinaison ou le désalignement.

• Protocoles de sécurité: Des soupapes de décharge de surpression et des fonctions d'arrêt d'urgence sont intégrées pour gérer les charges ou les défaillances inattendues.

3. Avantages techniques

• Contrôle de précision: Les PLC permettent une précision au micron près de la hauteur de levage, essentielle pour l'alignement des grandes sections de réservoir.

• Efficacité énergétique: Les pompes hydrauliques asservies réduisent la consommation d'énergie en ajustant la sortie à la demande réelle, contrairement aux systèmes traditionnels à pression constante.

• Modularité: Le système prend en charge les modes manuel, semi-automatique et entièrement automatisé, adaptable à divers scénarios de construction.

• Fiabilité: Les vannes hydrauliques intégrées minimisent les points de fuite, tandis que la programmation PLC robuste assure une stabilité à long terme.